Lulusan IIT Gandhinagar, Shashank Shekhar, Ankita Sinha, dan Rishabh Mathur mendirikan MiCoB di Ahmedabad untuk berupaya menggabungkan seni, otomasi, dan konstruksi melalui teknologi pencetakan beton 3D.
Desember lalu, Angkatan Darat India meresmikan unit rumah cetak tiga dimensi (3D) pertamanya untuk tentara di Ahmedabad. Struktur dua lantai yang sangat diapresiasi diklaim tahan bencana dan sesuai dengan spesifikasi gempa zona-3. Struktur ini didirikan dalam waktu sekitar 12 minggu dengan memanfaatkan fondasi, dinding, dan pelat cetak 3D.
Di balik proyek ini adalah startup MiCoB yang berbasis di Ahmedabad, yang telah menggabungkan teknologi konstruksi cepat 3D terbaru untuk membangun strukturnya.
#IndianArmy membangun Unit Rumah Cetak 3D pertamanya untuk tentara di #Ahmedabad dalam waktu 12 minggu, menggabungkan Teknologi Konstruksi Cepat 3D terbaru. Bangunan ini tahan gempa dan mengikuti norma bangunan hijau.#InStrideWithTheFuture pic.twitter.com/awiMA5PjOK— ADG PI – INDIAN ARMY (@adgpi) 29 Desember 2022
“Kami melakukannya dalam model pencetakan 3D pra-fabrikasi. Kolom terbuat dari baja, dan kami menempatkan alas pondasi dan panel dinding cetak 3D. Kami menjaga rongga dinding tetap kosong untuk insulasi yang lebih baik, ”Shashank Shekhar, CEO, memberi tahu The Better India.
“Konstruksi telah berkembang dalam 100 tahun terakhir, tetapi pencetakan 3D akan mengubah cara konstruksi dilakukan,” tambah pria berusia 31 tahun ini.
Selain unit Ahmedabad, startupnya memiliki cetakan 3D dan mengirimkan 30 bunker dan tiga struktur bangunan untuk pertahanan di seluruh Ahmedabad, Visakhapatnam, Sikkim, Maharashtra, dan Arunachal Pradesh.
Apa itu pencetakan 3D
Saat bekerja di Jindal Steel, insinyur tersebut menyadari perlunya pencetakan 3D di India. “Saya mengamati banyak ketergantungan pada buruh dan bekisting (penutup) untuk konstruksi di negara ini. Pada saat yang sama, saya membaca bagaimana China menggunakan teknologi cetak 3D untuk membangun 10 rumah dalam sehari,” katanya.
Dalam pencetakan 3D, bahan konstruksi disimpan, dirakit, dan dipadatkan di bawah kendali komputer.
Setelah bekerja selama hampir tiga tahun, dia berhenti dari pekerjaannya untuk melakukan penelitian pencetakan 3D di IIT Gandhinagar, di mana dia bertemu dengan Ankita Sinha dan Rishabh Mathur. Pada tahun 2018, ketiganya mendirikan MiCoB untuk bekerja menggabungkan seni, otomatisasi, dan konstruksi melalui teknologi pencetakan beton 3D.
Dalam pencetakan 3D, bahan konstruksi disimpan, dirakit, dan dipadatkan di bawah kendali komputer, dengan bahan yang ditambahkan kemudian lapis demi lapis.
Menjelaskan bagaimana struktur dibuat menggunakan pencetakan 3D, dia berkata, “Pertama, kami membekukan tata letak arsitektur bangunan 3D. Kedua, kami mempertimbangkan konfigurasi struktural — mengingat wilayah dan zona gempa, beban angin, dan beban salju. Ketiga, kami melihat bagian desain struktural.”
“Sementara kolom dibuat menggunakan baja dan beton semen bertulang (RCC), semua dindingnya dicetak 3D dengan meletakkan lapisan material secara berurutan. Dengan material ini, kami memastikan stabilitas struktural dan daya tahan dalam jangka panjang. Kami memberikan penutup pada kolom baja menggunakan beton agar tidak berkarat, dan keawetan bangunan terjamin. Dengan ini, kami dapat memastikan umur panjang hingga 200 tahun,” tambahnya.
Shashank menyebutkan bahwa pencetakan 3D mengerjakan 30 persen pekerjaan konstruksi. Pekerjaan sisa termasuk pemasangan sistem kelistrikan, plumbing, tile, dan pengecatan dilakukan dengan cara konvensional. Rata-rata, dibutuhkan sekitar tiga bulan untuk membangun rumah 4BHK yang tersebar di area seluas 2.000 kaki persegi, katanya.
Desain kompleks tanpa biaya tambahan
Insinyur menunjukkan bahwa pencetakan 3D memiliki keunggulan unik dibandingkan konstruksi tradisional. Dia menyoroti bahwa metode konvensional menggunakan prosedur penutupan yang memakan waktu dan bergantung pada tenaga kerja untuk memberikan stabilitas pada beton sebelum menjadi padat.
“Sementara dalam pencetakan 3D, Anda tidak membuang waktu untuk menyiapkan dan melepas penutup, yang perlu Anda lakukan hanyalah membuat file digital yang mencetak dinding. Ini juga mengurangi berat badan [of the walls] dibandingkan dinding pasangan bata, misalnya, dari 1.800 kg per meter kubik menjadi 1.100 kg per meter kubik. Ini adalah cara konstruksi yang lebih berkelanjutan, ”katanya.
Selain itu, teknik inovatif memberikan kebebasan arsitektur untuk mendesain dengan cara yang disesuaikan. Misalnya, menyesuaikan bunker di lokasi terpencil, rumah tinggal, sekolah, dan kantor pemerintah di lahan kecil.
“Pencetakan 3D memungkinkan kami membuat dinding melengkung dan berbagai desain parametrik tanpa membayar ekstra. Kami juga menyediakan dinding berinsulasi termal yang lebih baik menggunakan rongga dan kolom, yang akan mengurangi kebutuhan AC dalam jangka panjang,” tambahnya.
Startup ini mencetak 3D dan mengirimkan 30 bunker dan tiga struktur bangunan untuk pertahanan.
Penelitian juga menunjukkan bahwa konstruksi cetak 3D 10–25 persen lebih murah daripada biaya bangunan dengan unit bata beton. “Penghematan biaya ini sangat penting di lingkungan berpenghasilan rendah, terbelakang, atau terpencil pascabencana di mana metode konstruksi yang ekonomis dapat mengubah masyarakat. Kemampuan konstruksi yang cepat ini dapat menjadi vital di lingkungan terpencil di mana memenuhi kebutuhan perumahan dengan cepat, menanggapi bencana alam, atau membangun pangkalan militer diperlukan, ”catat sebuah makalah yang diterbitkan di ScienceDirect.
Tetapi pencetakan 3D juga dilengkapi dengan serangkaian tantangan.
Misalnya, ketergantungan pada transportasi dan logistik dari struktur cetak 3D prafabrikasi seperti panel; mendapatkan material berkualitas baik di lokasi terpencil; ketergantungan pada mesin derek untuk mendirikan struktur; dan tampil di ruang yang padat. Namun, Shashank percaya ini akan dihilangkan lebih lanjut dengan lebih banyak penelitian dan pengembangan dan pencetakan 3D akan terbukti menjadi pengubah permainan.
Dia berkata, “Pencetakan 3D telah menyediakan alat untuk lebih mengimprovisasi cara kami membangun struktur, yang lebih baik secara ekonomis dan hemat waktu. Ini adalah model hybrid yang diadopsi di seluruh dunia, dan dalam rentang waktu 2-3 tahun ke depan, ini akan menjadi bagian dari konstruksi arus utama. Saya merasa pembangunan jembatan infrastruktur juga akan terjadi dalam waktu dekat, dan ini akan merevolusi praktik pembangunan kita saat ini.”
Sumber:
Tinjauan sistematis dan analisis kelayakan konstruksi cetak 3D di lingkungan terpencil: Oleh Steven J. Schuldt, Jeneé A. Jagoda, Andrew J. Hoisington, Justin D. Delorit di ScienceDirect.
Angkatan Darat India meresmikan unit tempat tinggal cetak 3-D dua lantai pertama di Ahmedabad: Oleh Biro Informasi Pers diterbitkan pada 29 Desember 2022.
Diedit oleh Pranita Bhat
