E-waste adalah masalah yang diakui oleh Raj Kumar pada tahun 2010 ketika dia bekerja di sektor IT. Raj memulai karirnya di industri TI pada tahun 1996. Pada tahun 2005, ia telah mendirikan usaha pertamanya DEV IT Private Limited, yang menyediakan solusi terkait TI. (Gambar di atas dari Raj Kumar, Pendiri Deshwal Waste Management Private Limited, yang antara lain mendaur ulang limbah elektronik)
Tetapi tahun-tahun yang dihabiskan untuk berurusan dengan peralatan TI membuatnya menyadari kurangnya kesadaran publik tentang membuangnya dan bahaya lingkungan utama yang ditimbulkannya. Namun, ketika Pemerintah India mengeluarkan Aturan Limbah Elektronik (Pengelolaan dan Penanganan), pada tahun 2010, Raj mendirikan pabrik daur ulang pertamanya di Khushkhera (Alwar, Rajasthan) di bawah ‘Deshwal E-Waste Recycler’.
Ini meletakkan dasar untuk apa yang akan datang.
Saat ia mulai menggores permukaan masalah e-waste, ia menyadari besarnya masalah tersebut. Menurut sebuah laporan di The Hindu Business Line, hampir 22,7 persen dari total 10,14 lakh ton limbah elektronik yang dihasilkan di India dikumpulkan, dibongkar, dan didaur ulang atau dibuang pada 2019-20. Limbah elektronik ini terdiri dari 21 jenis limbah peralatan listrik dan elektronik yang berbeda yang diberitahukan berdasarkan Aturan (Pengelolaan) Limbah Elektronik, 2016.
Namun, pada Mei 2022, Kementerian Lingkungan Hidup, Hutan, dan Perubahan Iklim mengumumkan rancangan peraturan baru untuk menggantikan Aturan (Pengelolaan) Limbah Elektronik saat ini, 2016. Selain memperluas jangkauan barang elektronik di bawah lingkupnya, peraturan baru juga menetapkan bahwa produsen harus memastikan bahwa setidaknya 60 persen dari limbah elektronik mereka dikumpulkan dan didaur ulang pada tahun 2023. Pedoman baru ini juga memperkenalkan sistem sertifikat tanggung jawab produsen yang diperluas (extended producer responsibility/EPR).
Diakui, mendaur ulang hanya 22,7 persen dari total limbah elektronik yang diproduksi di India tidak membantu mengatasi masalah yang berkembang ini mengingat bagaimana sisanya menemukan jalan mereka ke tempat pembuangan sampah, badan air, dll. Tapi ini adalah peningkatan besar pada 9,79 per angka sen yang dilaporkan pada 2017-18. Dan Deshwal Waste Management (DWM) Private Limited yang berbasis di Gurugram yang didirikan oleh Raj pada tahun 2013 membantu dalam hal ini.
DWM adalah pendaur ulang limbah elektronik, baterai, minyak, dan plastik satu titik terkemuka di India.
Mereka terutama berfokus pada daur ulang limbah elektronik, baterai bekas, plastik, minyak, dan produk limbah lainnya dari rumah tangga dan industri. Dengan basis klien korporat lebih dari 200 perusahaan termasuk raksasa industri dari TI, industri berat, mobil, barang konsumsi, farmasi, telekomunikasi, dan infrastruktur, antara lain, DWM menyelesaikan TA 2021-22 dengan pendapatan tahunan Rs 500 crore, klaim Raj .
“Secara keseluruhan, kami saat ini mendaur ulang 25 metrik ton (MT) limbah elektronik per hari di fasilitas Manesar kami. Berkenaan dengan sumber limbah elektronik, saat ini kami beroperasi di seluruh model bisnis B2B dan B2C. Untuk B2B, kami melakukan diversifikasi di berbagai industri mulai dari farmasi, IT, ITES, dan PSU pemerintah dengan pelanggan yang tersebar di berbagai sektor untuk pembuangan limbah elektronik mereka. Selain itu, kami sangat proaktif dalam hal manajemen logistik balik koleksi pan-India. Kami juga memiliki ikatan dengan banyak perusahaan kota dan badan lokal perkotaan di mana kami terlibat dengan mereka dalam hal sumber aset listrik dan elektronik untuk didaur ulang, ”kata Raj.
Pelanggan mereka yang terus bertambah termasuk perusahaan Fortune 500. Mereka juga hadir di banyak hasil layanan OEM (original equipment manufacturer) dalam hal pemenuhan target EPR dan manajemen kepatuhan. Dalam hal B2C, mereka aktif melayani ATM (asosiasi kesejahteraan perumahan), sekolah dan perguruan tinggi dan membantu dalam menciptakan kesadaran tentang prosedur penanganan limbah elektronik sebagai pengganti pedoman pengelolaan limbah elektronik.
Di lantai pabrik di fasilitas Manesar DWM
Proses daur ulang
Ini dimulai dengan Reverse Logistics Management Services (RMLS) mereka yang “canggih” — sebuah sistem otomatis yang melayani permintaan daur ulang dari seluruh negeri.
“Kami menerima permintaan pengambilan limbah elektronik yang secara otomatis masuk ke sistem kami sebelum mencapai kepala logistik terbalik. Permintaan tersebut ditetapkan ke wilayah atau zona tertentu berdasarkan kode PIN yang perlu dilayani. Selanjutnya penjemputan difasilitasi berdasarkan formulir pengambilan dan manifes yang diperlukan untuk memastikan kategori aset yang perlu diambil. Setelah aset diambil, berdasarkan volumenya, aset tersebut dipindahkan ke salah satu dari 21 pusat pengumpulan utama kami di seluruh India,” jelas Raj.
Setelah mencapai pusat yang ditunjuk, kepala fasilitas, tergantung pada ketersediaan sumber daya yang diperlukan, menetapkan tanggal dan waktu masing-masing untuk bahan yang akan didaur ulang. Proses daur ulang dimulai dengan tingkat pemisahan sebelum pindah ke pembongkaran, setelah itu proposisi plastik besi dan non-ferro didaur ulang dan disortir ke dalam aliran daur ulang terpisah sebelum logam terbalik akhirnya diekstraksi dari aliran daur ulang.
“Proses daur ulang kami tidak hanya mulus tetapi juga sangat efektif. Dan, tolok ukur ini telah ditetapkan sebagian besar karena RMLS kami yang kuat yang tidak begitu kuat di India. Namun, Deshwal Waste Management, atas perintah dari banyak studi kasus, CSAT (kepuasan pelanggan) dari pelanggan dan pengalaman yang luas, kini telah mampu merancang RMLS dengan sangat efektif yang telah membantu kami dalam mendorong bisnis kami lebih efisien,” klaim Raj.
Di fasilitas mereka di Manesar tempat mereka mendaur ulang limbah elektronik
Jenis logam dan plastik yang diekstraksi
Logam dibawa ke dalam dua kategori – logam dasar dan logam tidak mulia yang lebih tinggi. Logam dasar seperti timbal, tembaga, nikel, aluminium, dan seng mudah diekstraksi.
“Untuk logam dasar yang lebih tinggi, saat ini kami memiliki sarana untuk mengekstrak 8 hingga 10 kategori secara efisien. Ketika datang ke proposisi plastik, kita dapat mengekstrak semua kategori. Saat ini, 90 persen aset elektronik terdiri dari plastik Kategori 1 dan sebagian kategori 2,” katanya.
Kategori 1 dan 2 adalah dua set plastik berbeda yang telah ditetapkan oleh Badan Pengendalian Pencemaran Pusat (CPCB) dan kementerian lingkungan. Ada parameter tertentu untuk menentukan setiap penggunaan plastik dan proses pembuangan bersama dengan proses daur ulang. Kategori 1 memiliki set plastik yang berbeda seperti ABS (acrylonitrile butadiene styrene yang digunakan pada keyboard komputer). Kategori 2 terdiri dari bahan kemasan plastik seperti MLP (plastik berlapis banyak). DWM menetapkan kategori ini sesuai dengan pedoman pemerintah.
“Kita semua memiliki pendaftaran proses PWP (kemitraan sampah plastik) baru di mana kategori terpisah perlu disorot untuk mengidentifikasi mekanisme untuk memprosesnya. Kami menikmati proses pemurnian serta ekstraksi untuk mengubahnya menjadi bentuk butiran yang lebih tinggi kadarnya, memungkinkan OEM menggunakannya untuk menghasilkan barang jadi baru, ”katanya.
Untuk DWM, tujuannya adalah untuk mengembangkan ekosistem berkelanjutan yang memungkinkan OEM untuk memproduksi barang jadi menggunakan semua jenis butiran yang telah diekstraksi dari kategori 1 plastik. OEM ini bergerak di bidang otomotif, barang tahan lama konsumen, elektronik konsumen, dll.
“Barang jadi ini pada dasarnya adalah produk rakitan dengan kaca, plastik, dan logam besi dan non-besi sebagai bagian dari jaringan dan proses manufaktur mereka. Komponen tertentu dapat dibuat, diimpor, atau dibeli langsung dari produsen atau perancang kontrak. Setiap granular yang membutuhkan bahan baku dapat diperoleh dari kami, menghasilkan pengembangan lingkungan yang berkelanjutan, ”jelas Raj.
“Juga, ada logam tertentu yang tidak dapat langsung dikembalikan ke pabriknya karena memerlukan teknik pemurnian yang lebih baik tetapi yang lain dapat dikirim kembali tanpa banyak kesulitan,” katanya. Tetapi logam mana yang tidak dapat langsung dikembalikan ke pabriknya dan memerlukan teknik pemurnian yang lebih baik? Apakah Deshwal memperbaikinya atau diberikan kepada usaha pihak ketiga?
Dia menjelaskan, “Itu tergantung pada logam dasar dan logam dasar yang lebih tinggi; logam dasar yang lebih tinggi dapat dimurnikan dan diekstraksi menggunakan teknologi yang lebih maju daripada logam dasar yang lebih rendah, yang memerlukan prosedur yang lebih intensif. Baik penyempurnaan maupun ekstraksi membutuhkan dua proses dan teknologi yang berbeda. Tergantung pada keperawanan logam [virgin metal is pure metal obtained directly from ore], DWM menyempurnakan kedua jenis. Selain itu, kami dapat dengan mudah mengirim kembali logam dasar yang lebih tinggi.”
Saluran utama DWM untuk memindahkan logam daur ulang ini termasuk saluran keterlibatan OEM mereka di mana logam yang diekstraksi dapat diambil kembali dari kami sebagai bagian dari upaya mereka untuk mempromosikan ekosistem yang berkelanjutan dalam hal daur ulang dan penambangan perkotaan. Di sisi lain, logam yang diekstraksi juga dibeli oleh produsen kontrak yang melakukan proses pemurnian lebih lanjut sesuai kebutuhan mereka untuk mengirimkan produk jadi ke OEM.
Daur ulang limbah elektronik di fasilitas DWM (Gambar milik Deshwal Waste Management Pvt Ltd.)
Mengelola Limbah Elektronik untuk ATMR
Perusahaan juga mengatur pemasangan Mesin Pendaur Ulang CFL, sebuah inisiatif inovatif ramah lingkungan di masyarakat perumahan.
“Saat melayani banyak ATMR, kami mengumpulkan banyak e-waste yang sangat berbahaya yang dikategorikan oleh kementerian lingkungan. Dalam upaya untuk memenuhi limbah tersebut yang tidak dapat ditangani tanpa pengawasan dan perawatan, kami memiliki Mesin Pendaur Ulang CFL kami untuk memproses permintaan tersebut dengan mengumpulkan dan membawanya kembali ke fasilitas kami dengan aman. Kami juga memfasilitasi sanitasi di tempat sesuai dengan kepatuhan TI dan standarisasi global. Singkatnya, Mesin Pendaur Ulang CFL kami, yang ditempatkan di lokasi, lebih dari mampu menangani limbah elektronik yang sangat berbahaya yang dapat menimbulkan ancaman besar bagi semua hal yang kami sayangi,” klaim Raj.
Mesin-mesin ini memiliki isolator dari mana mereka mencoba untuk menghindari kerusakan pada lampu CFL dan merkuri karena ini telah menanamkan garam yang sangat berbahaya. Ini adalah mesin standar yang mengendalikan bahan berbahaya untuk transit. “Mesin-mesin ini adalah mesin bergerak dan bisa langsung dipindahkan ke lubang saluran yang kami siapkan, satu-satunya ide adalah untuk menghindari kerusakan dan paparan langsung udara, air dan tanah,” jelasnya.
Namun penanganan pengelolaan e-waste khususnya di sektor yang tidak tertata bisa dibilang kendala terbesar dan paling memprihatinkan. Prosedur standar untuk mengekstrak logam mulia sering diabaikan di sektor pengelolaan limbah elektronik yang tidak terorganisir. “Kemudian, fakta bahwa teknologi yang diperlukan untuk menangani limbah elektronik secara efisien dan etis termasuk ekstraksi logam terlalu mahal, yang selanjutnya merupakan tantangan serius bagi pelaku pasar,” catat Raj.
Sementara sumber e-waste mungkin tidak terlalu sulit, mengelola stok adalah permainan bola yang sama sekali berbeda. “Dalam hal DWM, RMLS kami yang selalu efektif tetap menjadi kunci efisiensi dan pertumbuhan kami selanjutnya sebagai pemimpin industri. Ketika datang ke hambatan peraturan, tidak ada keraguan bahwa pemerintah India melakukan bagiannya dalam merumuskan peraturan dan mandat yang diperlukan tetapi implementasinya tidak setara di antara para pelaku pasar yang sebagian besar disebabkan oleh Capex dan kurangnya inisiatif pan India. ,” catatnya.
Amitava Sen, wakil presiden, strategi dan kepatuhan di DWM, mengklaim, “Selanjutnya, kami juga memiliki tim penelitian dan pengembangan yang sangat berperan dalam mengembangkan teknologi internal yang tidak terpisahkan dengan efisiensi kami dalam mendaur ulang limbah elektronik. Kami juga terjun ke OEM mobil, menyerahkan logam mulia dengan kualitas kelas dan memungkinkan mereka menghasilkan barang jadi berkualitas tinggi. Juga, DWM tidak bergantung pada pendanaan eksternal dan telah melihat tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (tahun ke tahun) sekitar 35 hingga 40 persen.”
Sumber Tambahan:
‘Sekitar 78% limbah elektronik India tidak dikumpulkan atau dibuang oleh pemerintah’ oleh Radheshyam Jadhav; Courtesy The Hindu Business Line; Diterbitkan pada 12 Mei 2022
(Diedit oleh Yoshita Rao)
